北京果蔬大棚，打破时节约束，一年收成好几茬；贵州深山野果，变身“维C之王”，完结价值提高；山东青岛肉品，经过冷链锁鲜，运送千里……在这些农特产品的栽培、加工与运送等环节，科技正成为推进产业链晋级的要害力气。近来，记者深化北京、贵州、山东三地看望。
在山东省青岛市，里岔黑猪是一张响当当的特征手刺，当地俗话“南太湖、勾栏岔”，说的正是胶州里岔黑猪肉。
近来，山东胶州利群才智物流与供应链基地接到一笔订单：上海一家超市订货一批里岔黑猪肉，需赶快送达。
“货来了!”上午9点，收货部司理孙祖超话音刚落，几名卸货员包围上前，“抓紧时刻，这批猪肉要在明早送达上海。”
到货第一步，先检测。测温仪显现屏上跳出温度。“适宜的温度是保鲜的要害，车厢温度不能超10摄氏度，胴体中心温度得保持在0至4摄氏度之间。”
利群才智物流与供应链基地，一辆辆冷链车“整装待发”。郭 正摄(公民视觉)
查验完送货单、检测陈述、检疫证等证明，孙祖超将肉品悬挂到主动运送线上。品控处，工作人员对质量进行试验检测，不合格的将被“拒之门外”。
9点35分，收货、验货环节完结。流水线齿轮继续滚动，“过关”肉品被慢慢送至加工区。
“这是一场‘保鲜比赛’。主动化流水线减少了人工转移时刻，有用加快了收货、验货、加工速度。”物流总监卢翠荣说。
10点40分，加工后的切片沿着流水线进入气调包装机。“哒哒哒……”机器有节奏地抬起、落下，封装完结。“气调包装经过调理氧气和二氧化碳的份额，按捺猪肉氧化和细菌成长，延伸保质期。”卢翠荣介绍。
库房外，提早降温的冷链物流车蓄势待发；装运前，发货部会对肉品复核查验。12点整，装车结束。
在利群才智物流监控中心，3块电子屏幕映入眼帘。“中心这块是‘园区主动化设备监控体系’，展现各库区主动化设备正常运转的方位、状况等；右侧是‘才智物流可视化渠道’，显现当天园区各仓使命进展。”卢翠荣说，依托这两块屏幕，管理人员对园区物流状况随时把握。
“这是刚刚装货的车辆信息。”卢翠荣指向最左边的屏幕，每辆车的方位、车厢温度、配送道路等一望而知，“对配送车辆实时监控，一旦温度反常或道路违背，咱们可及时调度。”
“管理人员在手机上就能实时检查。”下午6点，卢翠荣翻开手机，“你瞧，车辆现已抵达利群淮安分拣中心了。”
晚上10点，一辆辆冷链物流车从淮安驶向上海。次日清晨6点，一盒盒里岔黑猪肉现已摆上超市货架。